熱浸鋅橋架表面熱浸鋅概述：

 熱浸鋅又叫熱浸鍍鋅，作為一種有用的金屬防腐方式，已被廣泛用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備上。熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫消融的鋅液中，使鋼構(gòu)件外表附著鋅層，鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。然后起到防腐蝕的目的。

        熱浸鋅方式的優(yōu)點(diǎn)：
　　 耐久年限長(zhǎng)，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，質(zhì)量安穩(wěn)。因此被很多用于受大氣腐蝕較嚴(yán)峻且不易修理的室外鋼結(jié)構(gòu)中。如很多輸電塔、通訊塔等。近年來(lái)很多出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中的壓型鋼板等。也較多選用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不完全均會(huì)給防腐蝕留下危險(xiǎn)。所以有必要處理完全。

關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)規(guī)劃者，應(yīng)該防止規(guī)劃出具有相貼合面的構(gòu)件，避免貼合面的縫隙中酸洗不完全或酸液洗不凈。構(gòu)成鍍鋅外表流黃水的現(xiàn)象。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。關(guān)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩頭開敞。若兩頭封結(jié)束會(huì)議構(gòu)成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂，然后構(gòu)成安全事故。若一端關(guān)閉則鋅液流轉(zhuǎn)不暢，易在管內(nèi)積存。

因?yàn)闊峤\的工藝溫度比較高，對(duì)回火溫度較低的材料很簡(jiǎn)單使其在鍍鋅的進(jìn)程中被退火，然后硬度降低。此外對(duì)配合件運(yùn)用熱浸鋅還要考慮鍍層的厚度對(duì)配合公差的影響。

        熱浸鋅鍍層外觀存在的問題和影響因素：

        1.局部變灰甚至有些地方有網(wǎng)狀斑紋：

 依據(jù)有關(guān)材料和有關(guān)工藝廠商的研討成果表明，構(gòu)成這種暗淡鋅層的原因主要有：

　　 (1)因?yàn)殇摬暮枇康牟煌鸬某晒?br style="font-family: "sans serif", tahoma, verdana, helvetica; font-size: 12px; white-space: normal;"/>　　 熱浸鍍鋅時(shí)，因?yàn)楣璧拇嬖?，使得鋅鐵彼此擴(kuò)散加速，合金生成太快，在鍍鋅水冷前，長(zhǎng)到鋅層的外表，而鋅的光澤要比合金層光澤亮，因此構(gòu)成暗淡。構(gòu)成網(wǎng)狀斑紋是合金構(gòu)成得不均勻的成果。

　　 (2)另一個(gè)原因是因?yàn)殄冧\溫度太高，合金反應(yīng)加速，暗淡加重。
　　 其實(shí)鍍鋅產(chǎn)品裝置后，內(nèi)部鋅鐵彼此擴(kuò)散并不是停止的，合金層依然會(huì)漸漸長(zhǎng)到鋅的外表，這也是鍍鋅件逐突變暗淡的一個(gè)原因。因工藝條件的影響，這種外觀難以防止。

 工藝廠家應(yīng)操控好溫度，也應(yīng)掌握好出水冷卻的時(shí)間不能太快也不能太慢，盡可能削減暗淡鍍層。在建質(zhì)量操控人員也不宜過(guò)火強(qiáng)調(diào)暗淡鍍層的存在。需求特別說(shuō)明的是鍍鋅外表龜裂紋是因?yàn)槌鏊鋮s太快構(gòu)成的。